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一级高压水射流清洗服务企业资质证书申报流程
在我国,高压水射流清洗技术已经在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、工程以及核能等许多部门得到了应用。高压水射流清洗的对象包括:①管道类:即上下水、排污、输油、煤气、排烟管道;②各类热交换器、冷却塔、冷凝器;③盛装气、水、油、溶液、浆体等流体介质的各种箱、柜、釜、罐、槽、舱等工业容器;④压力容器,包括储气缸、高压釜、合成塔等;⑤公路、铁路运输用的槽罐车,水运船舶的油料仓等;⑥船舶,在船舶维修工作中,采用高压水射流可剥除船体、船舱和螺旋桨上的生长物;可船体水面线上下的油污,剥除压载箱、底板及船舱上的附着物及除锈等;⑦钢材、铸件表面的除鳞、除锈、清砂;⑧各种大型工业设备表面,如轧钢机表面除油去污等;⑨各种大型建筑物、写字楼外表面;⑩混凝土构筑物,包括路面翻松(深度6mm~25mm),路面污迹,机场跑道除胶以及混凝土冲毛等。
是近年来在上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达的主流清洗技术,占到了清洗业市场份额的80%以上,在美国,高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已过10%,并且正在增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
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