高压水射流清洗服务资质申报 招标加分

高压水射流清洗服务资质申报 招标加分

据估计，中国80%的工业清洁是通过化学方法进行的。化学清洗和人工清洗都存在清洗成本高、效率低、环境污染等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业和民用清洗需求。高压水射流清洗技术自20世纪80年代中期引入中国以来，在20世纪90年代中期普及。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已过10%。

而且发展。随着现代社会对清洗行业效率、清洁度和环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的推广应用是必然趋势。高压水射流清洗是20世纪60年代兴起的一项技术。适用于除油、各种涂料棒、胶凝层、颜料、橡胶石膏、塑料等烃类残渣的结垢、铁皮、结焦，清洗效果好。进入21世纪以来。

技术应用：
在我国，高压水射流清洗技术已应用于石油、化工、冶金、煤炭、交通、航运、建筑、工程、核能、等多个部门。高压水射流清洗的对象包括：① 管道：给排水、污水排放、输油、燃气、排烟管道；② 各种热交换器、冷却塔和冷凝器；③ 各种装有气体、水、油、溶液、浆液和其他流体介质的箱、柜、釜、罐、罐和其他工业容器；④ 压力容器，包括储气罐、高压釜、合成塔等；⑤ 公路和铁路运输用罐车、水运船用油库等；⑥ 对于船舶而言，在船舶维修期间，高压水射流可用于剥离船体、船舱和螺旋桨上的生长物；能船体水面及水面以下的油污，剥离压载舱、底板、舱室的附着物和锈迹；⑦ 钢材和铸件表面的除锈、除锈和清砂；⑧ 各种大型工业设备表面，如轧机表面脱脂、去污；⑨ 各类大型建筑、办公楼的外表面；⑩ 混凝土结构，包括路面翻松（深度6mm~25mm）、路面清污、机场跑道脱胶、混凝土粗化等。

高压水射流清洗技术的特点
"高压水射流"是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为"高压水射流清洗技术"。

高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗、。例如：下水管道的清通率为，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其脱离粘结母体，清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有无可比拟的优势，其普及应用是必然趋势。

高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、声波清洗相比，高压（高）水射流清洗突现了其、范围广、效果好地大优势。

除锈方面的应用
在许多工业场合都对原材料和设备的表面质量提出了较高的要求；如冶金工业在轧制板材或管材中的氧化皮清理，喷涂、船舶等行业对涂装表面质量的　预处理等。